堆焊复合耐磨钢板简介

 

 

 

我公司生产的高耐磨复合板是在普通钢板上堆焊，形成体积分数达到50%以上碳化物为主的合金耐磨层，具有高耐磨, 抗冲击、易于加工等特点，广泛应用于矿山、水泥、钢铁、电力等行业。

 

堆焊复合耐磨钢板的产品规格

标准厚度（mm）	总厚（mm）	供货尺寸
8+4	12±1	1000x2000
8+6	14±1	1250x2500
10+4	14±1	1500x3000
10+6	16±1	2000x3000

 

 

堆焊复合耐磨钢板的产品牌号化学成分

产品名称	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Co	Nb	V	W	Fe	其它	硬度（HRC）
RL-55	4.8	1.2	0.6	28									55--59
RL-56	5.4	1.0	0.4	32									58--60
RL-60	5.2	1.1	0.4	22				7.0					61--65
RL-65	5.2	1.0	0.4	21		7.0		7.0	1.0	2.0			63--65
RL-68	5.0	0.8	0.4	38								B2.0	66--68

 

堆焊复合耐磨钢板的优点：

1. 高耐磨性

耐磨层的化学成分中碳含量达3-5%，铬含量高达20-40%，其金相组织中碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC55-68，碳化物的显微硬度为HV1400-1800，高于沙石中石英的显微硬度HV800-1200。

我公司生产的耐磨复合钢板的耐磨性能为热处理耐磨钢的5-6倍；不锈钢的5倍；高猛钢的5-6倍；Q345（16Mn）的11倍（常温磨粒磨损实验数据）。我公司在堆焊耐磨板时，采用特殊工艺方法控制碳化物的生长方向，使碳化物的生长方向与磨损方向相垂直，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上，其耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。

 

 

2. 良好的抗冲击性

耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金钢等韧性材料，体现了双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此具有良好的抗冲击性。可以承受物料输送系统中高落差料斗等工矿条件下的冲击和磨损。

3. 方便的加工性能

耐磨复合钢板可以切割，调平，打也，弯曲和卷曲，制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可以加热用模具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接等方法固定在设备上，更换维修方便。

 

4. 性价比高

耐磨复合钢板虽然制造成本较高，但能大延长部件的使用寿命，使得维修费和停机损失大为降低，高的设备利用率就意味着高的生产效率和企业经济效益，其性价比优于普通材料高约2-4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的工况，使用耐磨复合钢板的经济效益越明显。

 

 

堆焊复合耐磨钢板的应用：
1直接用复合板下料、滚圆、焊接成各类耐磨输送管道。如粉料空气输送系统；高炉水渣系统。
2根据设计要求向用户提供由复合板制造的耐磨备件，如磨机衬板、搅拌机刀片、风机叶片等。
3直接向用户提供复合钢板，由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目。如料仓、溜槽等。
4根据用户零件磨损面积的大小，提供预制单元供现场拼焊维修。减轻现场焊接工作量。如工程机械的铲斗、挖泥船的挖泥斗。

5电力工业—风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机；

6钢铁工业—料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛；

7水泥工业—冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛；

8造纸工业—旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头；

9采矿业—卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板；

10煤处理业—输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体。

 

堆焊复合耐磨钢板的加工性能：
 1 切割：耐磨复合钢板可用空气电弧或等离子弧切割、打孔。可冷态成形或滚圆。  滚圆时最小曲率半径为600mm。
 2 连接：可用塞焊、端面焊或背面焊接螺栓的连接方法与其它工件连接在一起，连接形式如下图:

背面焊接连接柱                等离子打孔                 背面焊接螺母               背面焊接螺栓